选择合适的
烤瓷粉:根据类型(如金属烤瓷或全瓷)、患者牙颜色和所需的效果挑选烤瓷粉。对于前牙,通常会选择透明度较高的牙釉质烤瓷粉以达到美观效果;对于后牙,可能注重强度,会选择含有较多结晶相成分的烤瓷粉。
调和液体准备:一般使用蒸馏水或的烤瓷粉调和液。确保调和液体的质量和纯度,避免杂质影响烤瓷粉的性能。
调和过程
比例控制:按照烤瓷粉说明书上的比例将烤瓷粉和调和液体混合。通常是将适量的烤瓷粉放入调拌容器中,然后逐滴加入调和液体,边加边搅拌。例如,有些烤瓷粉与调和液的比例可能是3:1(体积比)左右。
搅拌方式:使用干净的塑料调刀或的搅拌工具进行搅拌。搅拌要均匀、缓慢,避免产生过多气泡。搅拌时间一般为1-2分钟,直到形成均匀、细腻的糊状。如果搅拌不充分,可能会导致烤瓷材料性能不均匀;搅拌过快、产生过多气泡则会影响体的质量,如出现气孔等问题。
堆筑与
基底处理:如果是金属烤瓷,要确保金属基底表面清洁、无油污和氧化层,并且经过适当的预处理(如喷砂、预氧化等),以增强烤瓷粉与基底的结合力。对于全瓷基底,同样要保证表面平整、干净。
堆筑技巧:将调和好的烤瓷糊用调刀或的注射装置填充到基底上。对于多层(如牙本质层和牙釉质层),先堆筑牙本质层,初步后,再堆筑牙釉质层。堆筑过程中要注意材料的分布均匀,避免出现局部过厚或过薄的情况。例如,在堆筑牙冠时,要按照牙体解剖形态进行操作,使体的外形符合生理要求。
烧结过程
预热烤瓷炉:将烤瓷炉预热到规定的起始温度,一般在500-600℃左右。这有助于烤瓷材料在进入高温烧结阶段时,温度变化加均匀,减少热应力。
放置体:将堆筑好的体放在烤瓷炉的支架上,确保其放置平稳。然后按照设定的烧结程序进行升温、保温和降温。烧结温度根据烤瓷粉的种类而定,一般在800-1000℃左右,保温时间通常为1-3分钟。在烧结过程中,烤瓷粉中的成分会发生融合、结晶等变化,形成致密的体结构。
冷却处理:烧结完成后,让体在烤瓷炉内自然冷却或按照推荐的冷却程序冷却。快速冷却可能会导致体出现裂纹,所以要避免这种情况。
注意事项
环境要求
清洁卫生:使用烤瓷粉的操作环境要保持清洁、干燥。避免灰尘、油污等杂质混入烤瓷粉或附着在体表面,因为这些杂质可能会影响烤瓷材料的性能和体的质量。
温度和湿度:操作环境的温度和湿度应相对稳定。温度一般建议在20-25℃之间,湿度在40%-60%左右。过高的湿度可能会使烤瓷粉吸收过多水分,影响调和比例和烧结质量;温度过低或过高可能会影响调和液体的挥发速度和烤瓷粉的流动性。
材料保存
密封保存:未使用的烤瓷粉要密封保存,防止受潮和氧化。特别是含有颜料成分的烤瓷粉,受潮后可能会导致颜料团聚,影响颜色调配的准确性。
保质期关注:注意烤瓷粉的保质期,过期的烤瓷粉可能会出现性能下降的情况,如强度降低、颜色变化等,所以不要使用过期材料。
操作
防止:在烧结过程中,烤瓷炉温度很高,要注意防止。使用适当的防护工具,如高温手套,在打开烤瓷炉和取出体时要小心操作。
避免吸入粉末:在调和和堆筑过程中,尽量避免吸入烤瓷粉。如果吸入过多,可能会对呼吸道产生刺激。操作人员应佩戴口罩等防护用品。